В связи с быстрым развитием отечественной энергетики применениетрубы из нержавеющей сталитакже быстро растет. В процессе антикоррозионного строительства нефте- и газопроводов используются 304 капилляра из нержавеющей стали, которые представляют собой трубы сравнительно высокой точности. Обработка поверхности труб из нержавеющей стали является одним из ключевых факторов, определяющих срок службы антикоррозионной защиты трубопровода, а также важной предпосылкой прочного сочетания антикоррозионного слоя и трубы из нержавеющей стали. Помимо типа покрытия, качества покрытия и условий строительства, срок службы антикоррозионного слоя зависит от качества обработки поверхности трубы из нержавеющей стали, на которую приходится около половины срока службы. Поэтому необходимо строго соблюдать требования спецификации антикоррозионного слоя на поверхноститрубы из нержавеющей сталии постоянно оптимизировать процесс обработки поверхности труб из нержавеющей стали.
В настоящее время распространенными методами обработки поверхности труб из нержавеющей стали являются в основном очистка, удаление ржавчины, травление и т. д. Эти методы представлены ниже.
Очистка
Использование растворителей и эмульсий для очистки поверхности нержавеющей стали позволяет удалить масло, жир, пыль, смазочные материалы и подобные органические вещества, но этот метод не может удалить ржавчину, окалину, сварочный флюс и т. д. с поверхности нержавеющей стали, поэтому его можно использовать только для очистки поверхности нержавеющей стали. вспомогательное средство в антикоррозионном производстве.
Инструмент для удаления ржавчины
Обычно для полировки поверхности нержавеющей стали используются такие инструменты, как проволочные щетки, которые могут удалить рыхлую или выступающую окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручным инструментом может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины механическим инструментом может достигать уровня Sa3. . Если поверхность нержавеющей стали прочно прикреплена к окалине оксида железа, эффект удаления ржавчины инструментом не является идеальным и не может достичь глубины анкерного рисунка, необходимой для антикоррозионной конструкции.
Маринование
Обычно существует два метода травления: химический и электролитический. Для защиты от коррозии трубопроводов из нержавеющей стали используется только химическое травление, которое позволяет удалить окалину, ржавчину и старое покрытие. Иногда этот метод также можно использовать в качестве повторной обработки после пескоструйной очистки ржавчины. Хотя химическая очистка может сделать поверхность определенной степени чистоты и шероховатости, ее якорный рисунок неглубокий и легко загрязняет окружающую среду.
Дробеструйная очистка
Дробеструйная очистка – это метод удаления ржавчины. Мощный двигатель приводит в движение абразивоструйную пластину с высокой скоростью, в результате чего абразивы, такие как стальной песок, стальная дробь, отрезки проволоки и минералы, под действием центробежной силы выбрасываются на поверхность стальной трубы. С его помощью можно не только удалить ржавчину, оксиды и грязь, но и добиться необходимой равномерной шероховатости при сильном воздействии и трении абразива.
После пескоструйной очистки ржавчины он может не только расширить эффект физической адсорбции на поверхности трубы из нержавеющей стали, но и улучшить механическую адгезию между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы. Таким образом, дробеструйная очистка является идеальным методом удаления ржавчины для защиты трубопровода от коррозии. Вообще говоря, дробеструйное удаление ржавчины в основном используется для обработки внутренней поверхности трубы, а дробеструйное удаление ржавчины в основном используется для обработки внешней поверхности трубы. При использовании дробеструйной очистки ржавчины следует обратить внимание на несколько вопросов.
Время публикации: 31 июля 2024 г.